Contec Industry

Profilo del cliente e Scenario

Il Gruppo CONTEC INDUSTRY è composto da nove divisioni e un laboratorio di ricerca che riguardano lo sviluppo e realizzazione di servizi di progettazione integrata per l’architettura, ingegneria, la sicurezza sui luoghi di lavoro, l’energia e impiantistica industriale, il real estate development, IT e sviluppo software.

Una realtà complessa e molto articolata in cui è decisiva l’efficacia della gestione delle commesse.

Criticità e obiettivi

La sfida relativa al miglioramento della gestione delle commesse è stata affrontata utilizzando un modello noto come Setsunban Kanri.

Quest’ultimo si basa su strumenti di Visual Management che permettono all’azienda di anticipare i problemi e reagire pro-attivamente ai rischi di ritardo, di non qualità o di extracosti.

I vantaggi:

• Maggiore efficacia: lavoro orientato sui risultati
• Maggiore velocità dei processi decisionali
• Maggiore comprensione e diffusione degli obiettivi e dei KPI aziendali
• Maggiore soddisfazione del personale

Area di Intervento

Il progetto è stato impostato sull’importanza della pianificazione delle risorse aziendali all’interno di una commessa di lavoro che racchiude tutte le tematiche della progettazione integrale.

Si è analizzato il Life Cycle Management delle attività di pianificazione e programmazione, che comprendono tutti i passaggi essenziali presenti prima, durante e alla fine di ogni tipo di commessa da realizzare.

Si è arrivato a comprendere come regolarizzare i team di lavoro, i fornitori e tutti gli attori che operano all’interno di una commessa, facendo in modo che non ci siano blocchi derivanti da qualunque tipo di imprevisto e/o problematiche.

Risultati ottenuti

L’implementazione della filosofia Lean Management all’interno di CONTEC INDUSTRY ha portato alla gestione efficace ed efficiente delle commesse, con una visione a tre settimane. Questo ha permesso di anticipare la programmazione dei lavori e di poter cambiare assetto al piano, per gli eventuali blocchi riscontrati, senza dover arrestare le varie attività, con grandi benefici per l’intero gruppo, in particolare:

• Aumento della comprensione dei cronoprogrammi e gestione più efficiente delle attività
• Comunicazione diretta all’interno dell’azienda ed all’interno del team di lavoro
• Miglior coordinamento delle risorse che rispettano il planning della commessa
• Miglior gestione delle criticità riscontrate durante il processo di realizzazione della commessa
• Aumento della conoscenza e del monitoraggio dell’andamento della commessa

Riduzione degli sprechi e dei costi (tempo per riparare gli errori, tempo lavorativo perso in attese, perdite di tempo per materiali errati o difettosi, trasporti, sovrapproduzione, etc.).